近年來，鋁合金憑借其較輕的質量、較好的性能表現逐漸發展成為汽車行業的明星材料，鋁合金板帶材在車身、底盤等系統均有著廣泛應用。隨著新能源汽車市場的爆發，鋁合金動力電池殼得到了快速發展。3003鋁板由于具有密度小、材質軟，并且易于動力電池鋁殼整體拉伸成形的優點，已經被很多企業用于電池殼料。

電池殼用3003鋁板各項性能表現良好

動力電池外殼的主要作用是保證電池內部材料不受損壞，殼體采用3003鋁板可一次拉伸成形，相對于不銹鋼殼，可以省去盒底焊接工藝。3003鋁板屬于鋁錳系合金，具有優良的加工性、耐腐蝕性、傳熱性和導電性，用于制造電池殼料各項性能表現優良。

電池殼料采用3003鋁合金板具有輕量化優勢

新能源電動汽車需要大量的鋰電池組合模塊，每個模塊都是由若干個電池盒組合而成。鋁合金的密度較低，同樣容量下采用鋁合金的電池殼體相比鋼殼更薄，相對質量更輕。

電池殼料采用3003鋁合金板安全性更高

3003鋁板易于焊接，用于制造電池殼體，其抗密封性能和抗壓性能都非常好，作為封裝，可以更好的保護內部電極材料和防止電解液的滲漏。鋰電池鋁殼也比鋼殼的迸發力較弱，一旦出現爆炸，鋁殼動力電池造成的危害相對更低。因此，采用鋁合金材料來制作電池殼體是必然的選擇。

3003鋁板的質量對動力電池鋁殼的使用壽命影響很大，選擇大型的鋁板廠家，產品質量有保證。明泰鋁業作為一家大型的鋁板帶箔生產廠家，深耕鋁加工行業20余年，公司生產的3003鋁板，經過嚴格控制生產流程，確保產品各項性能優良，滿足電池殼料使用要求。明泰可根據用戶需求定制生產，價格合理，詳情請咨詢177-3712-1902